Les composants d'étanchéité couramment utilisés pour les vannes peuvent varier en fonction du type de vanne, de son application prévue et des exigences spécifiques du système. Voici quelques-uns des matériaux fréquemment utilisés pour sceller les composants des vannes :
Caoutchouc (élastomères):
Nitrile (Buna-N): Bonne résistance à l’huile, au carburant et à l’eau. Couramment utilisé dans les applications basse pression.
EPDM (Ethylène Propylène Diène Monomère): Excellente résistance à l’eau, à la vapeur et aux intempéries. Convient à une large plage de températures.
Viton (Fluoroélastomère): Haute résistance aux produits chimiques, aux huiles et aux températures élevées. Souvent utilisé dans des applications exigeantes.
Néoprène: Bon élastomère à usage général résistant aux intempéries, à l’huile et à certains produits chimiques.
Silicone: Résistant aux températures élevées, à l'eau et à la vapeur. Souvent utilisé dans les applications alimentaires et pharmaceutiques.
PTFE (Polytétrafluoroéthylène):
Le PTFE est connu pour son excellente résistance chimique et ses propriétés de faible frottement. Il est utilisé pour fabriquer des joints, des joints et des matériaux de siège dans les vannes manipulant des fluides corrosifs.
Graphite:
Le graphite est utilisé comme matériau de garniture pour les joints de tige de vanne en raison de ses propriétés autolubrifiantes et de sa résistance aux températures élevées.
Joints métalliques:
Joints en métal mou (par exemple, cuivre, aluminium): Ils sont souvent utilisés dans des applications à haute température où ils peuvent créer une étanchéité fiable dans des conditions extrêmes.
Joints enroulés en spirale: Ceux-ci sont constitués de couches alternées de métal et de matériau d’apport, adaptées aux applications à haute pression et à haute température.
Joints toriques:
Les joints toriques sont généralement fabriqués à partir de caoutchouc ou de matériaux élastomères et sont utilisés dans de nombreux types de vannes pour créer une étanchéité entre les pièces fixes et mobiles.
Joints composites:
Certaines conceptions de vannes modernes utilisent des matériaux composites qui combinent les meilleures propriétés de divers matériaux. Ceux-ci peuvent inclure des composants en caoutchouc, en PTFE et en métal.
PTFE renforcé de verre:
Utilisé dans les applications où la résistance chimique du PTFE est requise ainsi que des propriétés mécaniques améliorées grâce au renforcement.
Joints en céramique:
Utilisés dans des environnements extrêmement chauds et abrasifs en raison de leur résistance à l’usure et à la corrosion.
Plastiques et thermoplastiques:
Selon l'application, certains thermoplastiques peuvent être utilisés pour sceller des composants en raison de leur résistance à la corrosion, de leur faible frottement et de leur compatibilité chimique.
Il est important de noter que le choix des matériaux d'étanchéité dépend de facteurs tels que le fluide manipulé, les conditions de pression et de température, la compatibilité chimique ainsi que les exigences spécifiques de la vanne et de son application. Différentes vannes au sein d'un même système peuvent également avoir des matériaux d'étanchéité différents en fonction de leurs rôles et responsabilités.
